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通過濕法工藝，高效回收三元電池及磷酸鐵鋰電池黑粉中的鎳、鈷、錳、鋰等貴價金屬，及副產(chǎn)鹽硫酸鈉、硫酸銨等。此工藝具備物料適應(yīng)性強、金屬回收率高、產(chǎn)品純度高品質(zhì)穩(wěn)定、低能耗且可長期連續(xù)穩(wěn)定運行等優(yōu)勢。其中磷鐵渣回收電池級磷酸鐵產(chǎn)品的工藝，更是處于業(yè)內(nèi)領(lǐng)先水平。

主要針對磷酸鐵前驅(qū)體、三元前驅(qū)體等生產(chǎn)過程的洗水及母液資源化處置、電解液含氟廢氣吸收液等高鹽廢水處理等。此工藝具有綜合處理成本低、雜質(zhì)去除率高等優(yōu)勢，得到的硫酸鈉、硫酸銨、磷酸一銨、氯化銨等副產(chǎn)鹽品質(zhì)高，可產(chǎn)生較大收益。

主要針對鋰電池原料生產(chǎn)時的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶、干燥等工藝，包含碳酸鋰、氫氧化鋰、硫酸鎳、硫酸鈷、硫酸錳等鋰電池原材料生產(chǎn)，具有節(jié)能、穩(wěn)定、鋰損少、晶體顆粒均勻等優(yōu)勢，尤其是在碳酸鋰的濃縮提鋰工藝方面擁有獨特的技術(shù)，提鋰收率高、品質(zhì)好。

電解鋁生產(chǎn)過程中電解質(zhì)廢液和大修渣廢渣的提鋰工藝，將含鋰電解鋁廢渣中的鋰、氟、鋁等有價資源全部得到高質(zhì)量綜合循環(huán)利用，使含鋰電解鋁廢渣變廢為寶，具備產(chǎn)品品質(zhì)高、鋰元素回收率高、生產(chǎn)成本低等優(yōu)勢。該工藝不僅可以消除鋁渣對環(huán)境造成的影響，而且有利于緩解鋰資源需求壓力，解決了制約電解鋁行業(yè)發(fā)展的問題，促使電解鋁行業(yè)、氟化工行業(yè)以及新能源行業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展。